袋式除尘器设备处理风量算法

来源：www.btsckhb.com 发布日期： 2024年07月18日

根据风量设计袋式除尘器时，包头除尘器一般不能在超过规定风量的情况下运行。否则除尘器滤袋容易堵塞，使用寿命缩短，压力损失大幅增加，除尘效率和除尘效果也会大大降低；但是粉尘处理的风量不能选择太大，否则会增加除尘器除尘设备的投资和占地面积，浪费资源，不节能。合理选择处理风量往往是根据工艺条件和经验决定的。

袋式除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内可以净化气体的体积。单位为每小时立方米(m3/h）或者每小时标立方米(Nm3/h）。它是袋式除尘器设计中的一个重要因素。

根据风量设计袋式除尘器时，包头除尘器一般不能在超过规定风量的情况下运行。否则除尘器滤袋容易堵塞，使用寿命缩短，压力损失大幅增加，除尘效率和除尘效果也会大大降低；但是粉尘处理的风量不能选择太大，否则会增加除尘器除尘设备的投资和占地面积，浪费资源，不节能。合理选择处理风量往往是根据工艺条件和经验决定的。由此可见，当风量可以通过多方面考虑，而不是简单的公式或固定值来计算。

1.在清除灰尘之前，观察极板极线的灰尘积累。如果灰尘厚度不同，可能是气体流速分布不均匀的结果。当灰尘厚度在5-6毫米以内时，视为正常。如果超过这个值，证明振动失灵，可能是卡轴、窜轴、松动紧固螺栓或掉铁锤的结果。传动装置和振动机构应进行维护。

局部腐蚀，可能导致腐蚀处外壳或灰斗漏风，应加强密闭措施或补焊。

3.检查人孔门处的极板及其底部是否有腐蚀。一旦发现人孔漏风，应加强密封措施。使用的石棉绳很难保证气密性，所以尽量用玻璃纤维胶绳代替。

4.检查阴阳两极的同极间距是否超差。如果由于阳极排和阴极小框架的翘曲变形，或者由于振动而脱槽，调整前应进行校正。如果发现断线和紧固螺栓松动，应在点焊前更换和加固。

5.检查灰斗的密封和积灰情况以及阻流板是否脱落。如果灰斗中经常粘灰或棚灰，可能是漏风或保温不良造成的，应在维修时决定。如有必要，增加加热器或振动器。

6.检查高压绝缘子室(保温箱)是否有灰尘或正压，造成绝缘子污垢和损坏；高压导体连接是否牢固；阻尼电阻发热或烧毁等。如果发现异常，应进行处理或更换。

7.检查高压供电机组。检查时应添加或更换同类型的绝缘油，必要时检查整流变压器的油位和油质是否漏油或漏油；电缆和电缆头是否漏油或放电；电压自动调节器的火花跟踪、电流极限和电压极限是否正常；控制柜上的开关、接触器和继电器的接触点是否磨损或烧结；插件是否紧固，是否有偏差；仪表读数是否准确。发现问题时，应进行调整和解决。除了吹灰清洗和擦拭，还应为可控硅冷却风扇加油。

8.维护振打机构和传动系统。在轴承座、耐磨套、砧铁、锤头磨损情况下，焊缝是否开裂脱焊，螺栓是否松动，特别是检查振打轴是否跳动或卡住，瓷转轴是否扭曲或有放电痕迹，聚四氟乙烯板是否损坏等。如果发现问题，应进行处理或更换。还应检查和处理传动部件，如减速器的油位、保险片的扭伤或断裂。

维修保温层。

检查各部位的接地线是否完整或生锈，必要时重行施焊，确保接地良好。测量接地电阻值。

与静电除尘器进出口烟箱接口管道及连接处是否有漏风或积灰，及时处理问题。

与灰斗连接的卸灰阀和运灰螺旋输送机的锁风是否良好，应加强检修时的密封措施。

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